編織過程少不了圓機(jī)針和無紡刺針的參與，所以織針的品質(zhì)，編織工藝店，外形尺寸都和布面的質(zhì)量有著密切的關(guān)系，下面就圓機(jī)針，無紡刺針進(jìn)行一下具體分析。

 1.圓機(jī)針和編織工藝的關(guān)系
針的外形尺寸包括：針舌長度，針頭大小，針鉤類型，針厚度等。
以針舌長度和針頭大小進(jìn)行具體分析。

a針舌長度
平常說的針舌長度就是在針舌打開狀態(tài)下并貼在針桿上時，針頭到針舌尖的距離。市場上較常用的Vo141類型織針有7mm,8 mm,9mm三種。V123類型織針有6mm,8mm兩種。不同長度配合不同的三角曲線設(shè)計(jì)，針舌越長，三角的挺針點(diǎn)也相應(yīng)越高。從針頭部到針舌尖是針舌編織一個線圈的最小動程，三角曲線設(shè)計(jì)動程肯定要大于針舌長度。在機(jī)器路數(shù)不變的情況下，針舌越長，三角設(shè)計(jì)的曲線也越陡，織針編織紗線時上下波動值也就越大。這個值對織一些襯墊組織的布面是有影響的。由于上下波動值較小，對于提高氨綸單面織物的穩(wěn)定性是有利的。但是針舌越短，不利于拉大襯墊紗的橫角，所以短針舌對于集圈氨綸組織和棉蓋絲類織物來說，穩(wěn)定性是較差的。另外在機(jī)器三角角度不變的情況下，三角的橫向設(shè)計(jì)尺寸就需要加大，這對于機(jī)器的多路數(shù)化是不利的，所以多路數(shù)化的大圓機(jī)設(shè)計(jì)一般采用短針舌針。

b. 針頭大小
  針頭大小是指針鉤的橫向尺寸，針頭越大，墊紗的時候越容易鉤住紗，可以減少漏針和跳紗。一般針織機(jī)針頭大小在0.8~1.6mm左右，當(dāng)加工較粗的紗線時，應(yīng)該使用大頭針。另外針頭大小對脫圈也有影響，針頭太大，在織較密的織物時，脫圈時線圈受到擴(kuò)張，使線圈的張力增加，造成斷紗。同理，針頭越小，在織品質(zhì)較差，紗線較短的織物時，容易飛頭，產(chǎn)生疵布。但是針頭越小，織下的布面紋路較清晰，品質(zhì)較高。

此外，在市場中，雙面棉毛機(jī)用針一般有3類，一類是針筒，針盤織針針頭大小一樣，第二類是針盤針頭要大于針筒針的針頭，最后一類是針盤針針頭要小于針筒針的針頭。最后一類相對較好，因?yàn)閷τ诿廾珯C(jī)來說一般為后吃，也就是單針筒針先掛紗成圈，在針筒針鉤著紗線下降時，由針筒針喂給針盤針紗線。根據(jù)棉毛機(jī)采用的分紗后吃的編織方法，針筒針針頭所受的卷取牽拉負(fù)荷要比針盤針大，不同的針頭大小可以使織物正反面線圈大小均勻。所以針盤，針筒針的選型和針頭大小的選擇是十分重要的，如果選型錯誤，勢必造成正反面線圈的差異，造成布面質(zhì)量下降。

C.針鉤類型
針鉤一般分為兩種，通常為R型和P型，前者為普通型，后者為襯墊型，也就是俗稱的撲頭針，這類織針可以使兩根紗線在織造中位置不易改變，可以達(dá)到良好的覆蓋效果。

d, 針的厚度
針的厚度是織針的橫截面尺寸。對于單面機(jī)來說， 較常規(guī)為12~18針/25.4mm機(jī)器的針的橫截面尺寸為0.64mm, 20~24針/25.4mm的為0.52mm,26~30針/25.4mm的為0.41mm,32~40針/25.4mm的為0.36mm. 當(dāng)然也存在為了配合織出特殊的布品種，采用了非標(biāo)準(zhǔn)針筒。

2.三角和編織工藝的關(guān)系

a.       三角的材料
按照日本的標(biāo)準(zhǔn)，三角所用的材料一般為SKD11，對應(yīng)國內(nèi)的材料為Cr12MoV, 它是屬于合金工具鋼材料，三角的硬度在62度到64度，比針硬5度左右，針為55度到58度。還有一種就是SKD12，一般適用于受力較大，沖擊較大的三角設(shè)計(jì)中。

b.       曲線三角設(shè)計(jì)
一般為三角跑道大于針鍾0.2mm左右，從成圈過程可以分析，三角在編織過程中有起針，挺針，壓針這3個主要位置（有起針平臺和壓針平臺的另作討論）。起針，挺針過程的編織角度加大，可以使參加退圈的針數(shù)減少，形成較小的退圈張力。壓針動程的編織角度加大，也可以使同時參加彎紗的針數(shù)減少，同時可減少三角的橫向尺寸。

c.       三角的曲線
早期的時候，由于當(dāng)時無變頻器，部分機(jī)器三角曲線采用的是多次方程式曲線，這種曲線設(shè)計(jì)對織針在曲面上的運(yùn)動有著很光滑的過渡，可以使機(jī)器的轉(zhuǎn)數(shù)提高很多。但現(xiàn)在多少機(jī)器的三角采用的圓弧加直線設(shè)計(jì)，但在圓弧和直線相交的地方，加速度仍有突變，針與三角就存在一種柔韌的沖擊，這也是限制機(jī)器轉(zhuǎn)速的主要原因之一。