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精良的設(shè)備,優(yōu)質(zhì)的無紡針和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝三者相輔相成,而選擇合理規(guī)格,最佳齒型的無紡針,合理的生產(chǎn)工藝則是提高無紡布質(zhì)量的關(guān)鍵。多年來與無紡布生產(chǎn)廠家接觸中,遇到了不少實(shí)際問題,提出來與大家交流:
2.1 如何增強(qiáng)無紡布的斷裂強(qiáng)度:
在專業(yè)理論書籍上介紹(1)采用密齒;(2)增加穿刺深度;(3)增加針刺密度。理論是正確的,但有具體的條件限定,如盲目運(yùn)用,往往適得其反。
有些合成革基布生產(chǎn)廠家,原先采用R齒距(6.3mm)的刺針,產(chǎn)品質(zhì)量可以;為了增強(qiáng)基布的斷裂強(qiáng)度,改用密齒C齒距(3.3mm),加深穿刺深度,同樣規(guī)格齒型的針,結(jié)果基布的結(jié)構(gòu)反而疏松,強(qiáng)度反而降低,質(zhì)量較前差。為什么?他們無法理解!我認(rèn)為原因是預(yù)刺纖維層很厚,采用R(6.3mm)的齒距大,三個(gè)棱邊,9個(gè)齒分布在纖維層面的上、中、下。在穿刺過程中能使纖維上下纏結(jié),能發(fā)揮較佳的穿刺效果;如果采用C(3.3mm)齒距,9個(gè)齒齒距短密集在一起,從化纖層的上部,穿刺到下層底面,鉤齒的動(dòng)程距離大,起不到良好的纏結(jié)作用,尤其是短纖,往往還會使纖維斷損,所以反而影響無紡布的質(zhì)量,強(qiáng)度更差。
一般來說預(yù)刺針的齒距宜選R(6.3mm);主刺齒距,宜采用M(4.8mm)和C(3.3mm)薄型的無紡布,宜采用密齒C(3.3mm)或F(1.3mm)但一定要注意,采用密齒的針,穿刺的深度一定要適當(dāng),切不可太深。一般刺針的深度(動(dòng)程)如何讓第一個(gè)齒露出布層的底面即可,切不可太深,太深了會損傷纖維,破壞布層。一般即針尖到第一齒的距離加成品的厚度稍露出一點(diǎn)即可。一般生產(chǎn)汽車頂棚布的,采用冠狀針起絨,開始起出絨毛不夠密,刺的深一點(diǎn),反而絨毛都沒有了,我認(rèn)為是刺得太深了,深得將絨毛都帶離了布面。冠狀針起絨它的刺針深度(動(dòng)程),就是讓鉤齒離開布的底面1-1.5mm就好了。這樣就有一層齊整的絨毛。
許多實(shí)例說明,針在運(yùn)用過程中是很講究的。
2.2 合成革基布針的選用
合成革基布尤其是超細(xì)長纖合成革基布,對無紡針的選用是很嚴(yán)格、講究的。一般預(yù)刺針38號,齒距R;主刺針40號 齒距M和C;修面針42號 鉤齒的深度、齒突有嚴(yán)格要求(略)在生產(chǎn)實(shí)踐中,同樣規(guī)格的針,前一臺機(jī)與后一臺機(jī)的齒深、齒突多不樣。非常講究。
2.3 如何避免損傷有加固網(wǎng)層的纖維經(jīng)緯紗
網(wǎng)帶布、造紙毛毯等無紡布,中間都有一層加固的基布,如何避免割斷基布的經(jīng)緯紗是質(zhì)量的關(guān)鍵。選針是關(guān)鍵,針的鉤齒形狀與鉤齒的深度是非常講究的,有相當(dāng)嚴(yán)格的要求。關(guān)于工業(yè)用呢廠用針的幾點(diǎn)建議:
a) 第一次鋪網(wǎng),纖維層應(yīng)當(dāng)盡量厚,讓針在穿刺時(shí),鉤齒填滿纖維,不留空隙,避免鉤齒在穿刺時(shí)割斷經(jīng)緯紗。
b) 鋪網(wǎng)、穿刺的遍數(shù)從9次減為4次,這樣鉤齒割斷經(jīng)緯紗的機(jī)率也相應(yīng)大大地減少
c) 齒排列的方向與布走向相同成45度角排列,以免鉤齒抓卡割斷緯紗。
d) 中間是螺旋紋基布的,應(yīng)采用水滴型,圓球頭的專用針。水滴型針的排列方向,應(yīng)鉤齒方向與布走向相同,減少斷針。
2.4 如何發(fā)揮最佳的起絨效果
汽車頂棚布等,通過毛刷或冠狀針穿刺,達(dá)到一層平整的絨面。
(1)采用冠狀針,布針密度高,孔距4.2mm以內(nèi),適用在迪洛機(jī)上應(yīng)用。
(2) 冠狀針的齒深宜淺不宜深,一般能帶3-5根纖維即可。
(3) 針刺的深度按絨面的厚度而定,一般宜在1-1.5mm,切不可太深,太深了會將絨毛帶飛了。起不到起絨的效果。
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